Treinamentos: detalhe dos programas de aperfeiçoamento profissional
Módulo Básico: Painel de tecnologia gráfica
Objetivos:
Desenvolver conhecimentos que permitam aos técnicos de pré-impressão e impressão aprofundar-se nos aspectos relacionados à tecnologia de impressão ofsete, com o objetivo de aumentar a produtividade e a qualidade, reduzir custos e erros, e agregar valor ao serviço ao cliente.
Programa:
[a] apresentação dos principais processos de impressão
(ofsete, flexografia, rotogravura, impressão digital) e avaliação da sua importância no contexto da indústria gráfica.
[b] variáveis do processo de pré-impressão
acerto dos parâmetros para o processo ofsete [lineatura de retícula, forma de ponto, angulações, equilíbrio cromático, balanço de gris, carga de tinta (UCR/GCR/MCR), compensação de ganho-de-ponto, compressão tonal etc.]
[c] o processo de impressão ofsete
a unidade de impressão
características de construção das impressoras ofsete
o sistema de alimentação de tinta
o sistema de alimentação de solução de molhagem
recursos automáticos das modernas impressoras
[d] análise das variáveis na impressão
acerto e ajustes da impressora (colocação das chapas e blanquetas, acerto das pressões chapa-blanqueta-contra, acerto da rolaria, instrumentos de controle)
papel (análise das propriedades)
tinta (análise das propriedades)
solução de molhagem (análise das propriedades)
inter-relacionamento das variáveis (balanço água-tinta, interação tinta-papel, interação tinta-chapa-solução de molhagem, interação papel-tinta-solução de molhagem)
análise de problemas na impressão
controle do processo
Carga horária: 20 horas
Módulo 1: Impressão ofsete plana/rotativa
Objetivos:
Oferecer aos impressores e aos técnicos das áreas de apoio uma visão abrangente do processo de impressão ofsete.
Conceituar cada variável e o seu grau de importância no contexto do processo de impressão, de modo que os técnicos envolvidos adquiram maior domínio do processo.
Programa:
avaliação das características do processo de impressão ofsete.
identificação dos pontos críticos no acerto da impressora.
análise das variáveis do processo (equipamentos, chapas, tintas, blanquetas, solução de molhagem, suportes, influência do ambiente e do homem).
Carga Horária: 12 horas.
Módulo 2: O que o impressor deve entender sobre papel
Objetivos:
Oferecer elementos aos impressores e aos técnicos das áreas de apoio que permitam: (a) evitar problemas durante a produção; (b) resolver ou minimizar rapidamente os problemas caso aconteçam; (c) fundamentar as reclamações envolvendo o papel; (d) orientar a compra e o manuseio do papel.
Programa:
constituição e propriedades do papel de imprimir.
dependência entre as propriedades do papel e as demais variáveis do processo de impressão.
análise do comportamento do papel durante a impressão.
Carga Horária: 10 horas
Módulo 3: O que o impressor deve entender sobre tinta
Objetivos:
Oferecer aos impressores e aos técnicos das áreas de apoio elementos que permitam: (a) evitar problemas durante a produção; (b) resolver ou minimizar rapidamente os problemas caso aconteçam; (c) fundamentar as reclamações envolvendo as tintas.
Programa:
análise da constituição e das propriedades das tintas offset.dependência entre as propriedades das tintas e as demais variáveis do processo de impressão.avaliação do comportamento da tinta durante a impressão.
Carga Horária: 10 horas.
Módulo 4: Teoria das cores
Objetivo:
Compreender os fenômenos de obtenção e interpretação das cores e das misturas de cores.
Programa:
análise das sínteses aditiva e subtrativa.
análise dos fenômenos de interpretação das cores.
avaliação da cor na impressão.
influência do papel e da tinta.
misturas de tintas para obtenção de “cores especiais”.
análise das variáveis que governam a cor do impresso.
gerenciamento de cores
Carga Horária: 10 horas.
Módulo 5: Inter-relacionamento tinta-papel
Objetivo:
Analisar as funções de interação entre o papel e a tinta durante a impressão com o propósito de orientar a melhor escolha e evitar problemas.
Programa:
propriedades da tinta que apresentam dependência direta do papel.
propriedades do papel que apresentam dependência direta da tinta.
fatores de inter-relacionamento.
Carga Horária: 10 horas.
Módulo 6: Análise de problemas na impressão ofsete
Objetivos:
Oferecer elementos aos impressores e aos técnicos das áreas de apoio que permitam diagnosticar e apontar rapidamente as soluções para os principais problemas que acontecem durante a produção.
Programa:
problemas envolvendo o papel.
problemas envolvendo a tinta.
problemas envolvendo o acerto e a regulagem do equipamento.
problemas envolvendo o inter-relacionamento de diversas variáveis: tinta - papel - chapa - blanqueta - solução de molhagem - ambiente - máquina - homem.
Carga Horária: 20 horas.
Módulo 7: Corte-e-vinco e enobrecimento de embalagens
Objetivos:
curso especialmente desenvolvido para fabricantes e fornecedores de papelcartão, com a finalidade de orientar o uso correto do produto e auxiliar no processo de diagnóstico de problemas, oferecendo aos participantes uma visão abrangente dos processos de corte, corte-e-vinco, envernizamento, plastificação e laminação de papelcartão utilizado na produção de embalagens, jogos e produtos assemelhados.
Público:
fabricantes e revendedores de papelcartão, assistentes técnicos e técnicos de processos e de qualidade de fábrica de papelcartão.
Programa:
variáveis e problemas no processo de corte linear.
detalhes do projeto de embalagens.
recomendações para a montagem de facas de corte-e-vinco.
a escolha correta da faca de corte e do fio de vinco em função das características do papelcartão.
canaletas, borrachas de ejeção e dimensionamento dos piques em função das características do papelcartão.
processos de montagem de facas de corte-e-vinco.
esforço suportado pelo papelcartão durante o corte.
problemas, causas e soluções nas operações de cortevincagem e dobra de embalagens de papelcartão.
fechamento (colagem) de cartuchos.
problemas, causas e soluções na operação de colagem de cartuchos de papelcartão.
técnicas de envernizamento, tipos de vernizes ofsete, sistemas de aplicação e análise de problemas de envernizamento.
processos de plastificação e laminação de produtos de papelcartão e análise de problemas associados.
Duração: 10 horas.
Sugestões de temas para palestras e seminários:
A lista abaixo é apenas parte da diversidade de assuntos que podem ser discutidos. Alguns dos temas sugeridos são extensos e devem ser ministrados em duas ou três etapas.
[01] papel, o principal insumo
[02] as propriedades do papel de impressão
[03] inter-relacionamento do papel com as demais variáveis do processo
[04] o papel e o acabamento (encadernação e enobrecimento)
[05] transporte, manuseio e estocagem do papel
[06] guerra ao desperdício de papel
[07] problemas envolvendo o papel (parte 1 - impressão)
[08] problemas envolvendo o papel (parte 2 - acabamento)
[09] o papel e a qualidade do produto gráfico
[10] o papel e a pré-impressão
[11] papel cuchê - vantagens e desvantagens
[12] quebra de bobina
[13] controles e gerenciamento na indústria gráfica
[14] o futuro da indústria gráfica
[15] cenários e perspectivas da indústria gráfica
[16] impressão ofsete plana
[17] impressão ofsete rotativa
[18] prova x impressão
[19] qualidade de impressão
[20] SNAP e SWOP
[21] solução de molhagem
[22] blanquetas ofsete